涤纶具有强度高，力学和化学性能稳定，挺括保形等优点，是目前用量最大的化学纤维，在纺织领域有极其广泛的应用。但涤纶吸湿性很差，与高吸湿纤维相比，更易产生静电，这使涤纶在纺织加工过程中遇到更多困难，并且在使用过程中出现舒适性差等问题。所以接下来带大家了解一下涤纶织物的抗静电方法以及织物抗静电剂的应用！

    织入镀银锦纶(导电纤维)能使涤纶织物的抗静电性能明显提高。当镀银锦纶在织物中呈网状分布时，织物抗静电性能较好，同时，循环较小的组织形成的织物抗静电性能更好。导电纤维的加入会增加纤维的原料种类，在染色过程中形成染色不匀等问题，加大染色难度。

    涤纶织物的表面接枝共聚一般是使织物表面在高能辐射或等离子体处理下产生游离基，然后在游离基上接枝亲水性单体，可以提高织物的亲水性和抗静电性。但是由于目前相关工业化设备仍然没有普及，因此难以实现工业化生产。

    应用抗静电剂对涤纶织物进行表面处理一般是将抗静电剂制备成溶液后以浸轧或浸渍后烘干、焙烘的方法对织物进行后整理。以庄杰化工研发的ZJ-NW16织物抗静电剂为例，用较少的助剂溶液整理后涤纶织物就能可赋予良好抗静电效果，对织物的手感影响小，适用于合成纤维、纤维素纤维及其混纺织物防水防油整理时抗静电整理，无纺面料抗静电整理，男女外套、运动及休闲装抗静电整理，还能用于无纺面料三抗整理的抗静电剂。

   为了使涤纶织物获得永久的抗静电效果，研究者采用了化学共聚改性方法或共混纺丝方法制备抗静电涤纶。共聚法在聚酯切片合成过程中引入极性基团或其他抗静电剂等改性组分使聚合物改性。共混法则是把抗静电剂混入纤维内部，以聚酯为基体，根据需要与改性组分在软化或熔融状态下进行机械共混，经过物理方法成形。共混改性法简单易行，但许多抗静电成分的加入会导致纤维物理性能变化，尤其是机械性能明显下降。