抓毛与拉毛

抓毛是用成一定角度的钢丝弯针插入纱线内部,钩出纤维,形成毛羽；与拉毛是一个意思,不同的说法而已;不同的布料使用不同的钢针,有圆头和尖头之分,一般来说,棉类的用尖头,毛类的用圆头;

影响因素有:车速,针布辊转速,针布辊数目,含潮率,张力,针布密度,钢针弯角度,纱线的捻度,前处理使用的助剂等;

补充:抓毛和拉毛是一个概念,也就是同一种工艺,所用设备是拉绒机,采用钢针辊筒将织物纱线中的微纤拉出来,形成表面的绒毛效果,具体产品有绒布、银羟呢之类的,拉毛工艺也叫“起绒”;

磨毛

磨毛是指用砂皮辊或金属辊在布面上磨擦;不同的面料使用不同的砂皮目数进行组合,以达到预期的磨毛效果。一般原则是高支纱使用高目数砂皮,低支纱采用低目数砂皮。砂皮辊有正转和反转之用,一般使用奇数只砂皮辊。

影响砂皮磨毛效果的因素有:磨毛辊转速,车速,布身含潮率,包覆角,张力等;

磨毛工艺所用设备是磨毛机,采用砂皮、碳素、陶瓷等辊筒将织物纱线中的微纤磨出来,形成表面的绒毛效果,相比拉毛的产品,磨毛的绒毛短而密,毛感很细腻,具体产品有磨毛纱卡、磨毛府绸、桃皮绒之类的,也有的磨毛产品看上去毛感并不明显,但手感得到大大地改善;

刷毛

刷毛是利用象刷子一样的刷毛辊在布面上扫过;不同的布料和处理使用不同的刷毛辊,有猪鬃刷,钢丝刷,碳素丝刷,陶瓷纤维刷。

简单的处理使用猪鬃刷,比如烧毛前的刷布;钢丝刷一般是需要剧烈起绒的织物,比如针织绒布;碳素丝刷是用于高档棉织物的,表面处理要求精细;处理要求更加精细的使用陶瓷纤维。

影响因素:刷辊数目,转速,刷丝的刚度,刷丝的细度,刷丝的密度等。

刷毛主要是灯芯绒的专用工艺,因为灯芯绒的绒毛是将面组织的纬纱割断,通过刷毛将纱线打散并形成抱合的绒条,所用设备是刷毛机,一般配有8-10块硬刷和6-8条履带软刷,粗条灯芯绒还需经过后刷毛,后刷毛机除了硬、软刷外还配有蜡板,在刷毛过程中同时给绒毛上蜡,是灯芯绒绒条有光泽,故后刷毛机也称上蜡机。