实现纺织品吸湿速干功能的主要途径有：

1.通过合理的织物组织结构设计；

2.采用适当的后整理技术（包括涂层整理加工）如ZJ-X23吸湿排汗剂赋予织物良好的吸湿排汗功能（整理剂的耐用性直接影响洗后的测试数值）；

3.通过纤维材料的物理形态结构改性，使之借助毛细管效应而改善其吸湿和导湿的性能，如中空、沟槽、异截面、表面微孔等纤维差别技术的运用。

目前国家标准有两个方法评价吸湿速干性能：

1.GB/T 21655.1-2008《纺织品 吸湿速干性的评定 第1部分：单项组合试验法》

被测样品的洗前和洗后的各项指标均达到技术要求的，方可明示为吸湿速干产品。

2.GB/T 21655.2-2019《纺织品 吸湿速干性的评定 第2部分：动态水分传递法》。

评级要求：

根据选择的吸湿速干性或吸湿排汗性需达到对应的项目要求，方可明示吸湿速干性或吸湿排汗性。其中吸湿排汗性的指标相较与吸湿速干性的指标更容易达到。

从以上可以看出：

GB/T 21655.1和GB/ T 21655.2所考核的指标、试验步骤和试验仪器都不一样，评级方式也不同，所以这两个方法是没有可比性的。

以合成纤维中的涤纶为例，涤纶原本吸水性小，透湿性差，运动时容易产生闷热感。实际生产中通过对涤纶改变喷丝孔形状，在纤维的纵向产生许多沟槽，可以提高纤维的比表面积以改善涤纶的吸湿与速干性能。此类面料可选择GB/T 21655.1-2008的方法进行测试。

以天然纤维中的棉为例，棉织物的吸湿性好，穿着舒适，但是水分蒸发速度较慢，运动时容易产生冷湿感。由于棉类纤维速干性较差，多数情况下不建议选择GB/T 21655.1的方法。而实际生产中通过合理的织物组织结构使织物正、反两面存在明显的各异性，此类面料可选择GB/T 21655.2-2019的方法进行测试。

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