庄杰染整助剂 解决印染技术难题

2015中国与亚洲纺织国际论坛已于2月3号圆满落幕，大会一个重要议题就是：互联网时代下的合作与机遇。生产业与“电商时代”融合的节奏进一步加快，那么电商时代下的“快节奏”会带来生产业的“快生产”吗？庄杰化工

2015春季即将到来，你今年还会继续购种中棉吗？根据市场调查，大部分的棉农今年植棉意向降低，因为于国家棉花扶持政策及高库存压力，去年棉农收益大大受损。

活性染料的分子结构与湿摩擦牢度有着千丝万缕的关系，而湿摩擦牢度却刚好是织物染色牢度最为重要的一项。本文主要浅析活性染料分子结构与织物湿摩擦牢度的关系。欢迎大家指正。

染色浴比说得通俗点，就是染色时染料与水的比例。染色浴比虽然看似简单，但做染整的都知道，染色浴比关系到染料的上染率和固色率、染液的稳定性、染色匀染性和重现性等。本文主要是跟大家探讨一下纺织品小浴比染色的优点和缺点。广州庄杰化工有限公司

为什么有的丝光纱线手感发硬？在正常情况下，纱线丝光后手感是不会发硬的。如果手感发硬现象出现，必然产生光泽减退、纱线点子、捻度不清或毛细管效应较低等疵点。由10年专业制作的庄杰化工专业提供。庄杰染整助剂，解决印染技术难题。广州庄杰化工有限公司，400-888-6775

荧光增白剂顾名思义就是赋予织物更白、更亮的效果，浅色织物上使用较多。作为一名技术人员，经常有客户反映，在使用增白剂后，织物反而泛黄了，咨询怎么解决。下面我就根据个人的认识，跟大家分析一下织物使用增白剂后泛黄的缘故。仅代表个人观点，如有不当，欢迎指正和修改。

根据相关数据显示，近年来，火灾事件发生频率有所降低，因为随着消费生活水平提高，国际科学技术发展，科学掌控防火被列为重中之重，助燃技术也取得了极大的技术成果。下面我们一起来认识一下阻燃材料及其应用。

2015春节马上就要来了，贵公司放假了吗？庄杰化工2015春节放假时间具体如下，贵公司节日期间如有订货需要请提前我公司，一般我司及早作出妥善安排，由此给贵公司工作带来不便，敬请原谅，祝：节日快乐，生意兴隆。

2014已经悄然走过，2015新年伊始，纺织行业中间商又该如何存在呢？？纺织行业在过去一年里，市场可谓一度低迷，2015市场是否又有新机遇？？

根据《中华人民共和国政府与新西兰政府自由贸易协定》（以下简称《中新自贸协定》），2015年自新西兰进口羊毛、毛条国别关税配额量（以下简称国别配额）分别为33502吨和603吨（该数量为洗净/公定数量）。为做好相关商品进口管理工作，现将有关事项公告如下：

东南亚各国劳动者的工资正在迅速上升。印度尼西亚、越南和柬埔寨2015年法定的最低月薪比2014年上涨20～30%。在部分国家，最低工资将达到中国主要城市的80～90%的水平。对于为获得低工资劳动力而将生产基地,从中国转移到东南亚的服装企业来说，形成成本上升因素。企业正被迫采取应对举措。

在国内经济放缓的情况下，2014年的中国家纺行业继续保持稳定发展，虽然增速有所放缓，但发展趋势缓中趋稳，行业效益和质量进一步好转。行业协会、产业集群、各大企业都围绕着“稳增长、调结构、促转型”的发展路线努力前行，艰难破局，逐步迎来曙光。盘点这一年行业发展的得失利弊，我们有理由相信在资源、能源、成本、土地趋紧的今天，中国家纺优良的投资环境、产业优势和聚集效应将得到进一步释放，国内纺织家纺行业的提质增效将进一步加速，家纺这一传统产业也将迎来“脱胎换骨”的巨变，焕发出勃勃生机。

国内活性染料龙头企业之一——位于湖北省石首市的楚源化工集团下属湖北华丽染料公司上周末发生锅炉管道泄漏事故并引发大火。业内人士认为，此举可能让本已供应吃紧、价格连涨的染料市场雪上加霜，活性染料再次调价成定局。

对于军装而言，什么最重要？？无可否认，军服的质量，耐磨性能占据了首要因素。军人所穿军装，要面对着风吹雨淋，军人爬山涉水的高强度摩擦，那有没什么办法能很好的提高军装的耐摩擦牢度呢？？本文就跟大家讨论这个问题，如何利用曲磨牢度提升剂（纤维保护剂）来有效提高服装的耐摩擦牢度。

对于刚刚发布的2015版OEKO-TEX国际环保纺织协会发布的最新版OEKO-TEX Standard 100，你了解了多少呢？OEKO-TEX环保标准话说是4月1日正式生效，下面由小编跟大家一起来认识一下这些标准吧.广州庄杰化工有限公司

2014已经悄然走过，在2015羊年来临之际，我们庄杰的“飞跃2015”联欢晚会就这样缓缓的拉开了序幕。这是一个让人激动的时刻，辞旧迎新的喜悦冲击着每一个庄杰人的心房，在灯火辉煌中，2位主持人伴着音乐盛装登场。

煮练浴比是指煮练时棉纱重量与练液重量之比。例如：1KG棉纱用3KG练液，则浴比为1:5。在现行工艺中，通常采用1.5:6的浴比。有时也可根据设备条件作适当调整。例如：利用高温高压染色机煮纱，则浴比可缩小到1.2:3.高压锅在煮纱时采用间接蒸汽加热，煮练在密闭容器中进行，浴比不会发生变化。

织物烂花印花整理，在印染行业已经不算什么新工艺了，但即使是老工艺，如果工艺把握不当，或者稍有疏忽，还是会给织物造成各种大大小小的瑕疵的。下面小编整理了织物烂花印花工艺的几种注意事项供大家参考。如有不当，欢迎大家修正和指教。

纱线煮练后为什么不能堆放时间过长,而以随用随煮为好？？纱线经煮练后，其大部分杂质已去除，但尚有部分含氮物质残留。如果堆放时间过长，不及时染色，则含氮物质将分解，尤其在气温较高时，容易造成纱线发腻、纱线强力降低、染色不匀等疵病。有时纱线煮练后堆放时间过长，表面风干，毛效也不同，对染色影响更大。清水煮练纱的除杂效果差，煮练后如不及时染色，对上染影响更大。为此纱线一般应随用随煮，不宜长期堆放。

染色过程中，常见的疵点有：染色色差、色条色花、色光重现性差、染色白斑、漂炼段烂棉斑、褶子、碱斑、黄斑、履带印等等。 那遇到这类疵点问题，如何在技术层面进行处理?在生产中如何预防、处理解决这类疵点，从而提高染色布的产品质量和一次染色成功率，达到节能降耗的目的?本文主要给大家提供最常见的5种疵点的解决方法。